Ningbo Sibranch Microelectronics Technology Co., Ltd.: Вашият надежден производител на пластини от силициев термичен оксид!
Основана през 2006 г. от учен по материалознание и инженерство в Нингбо, Китай, Sibranch Microelectronics има за цел да предостави полупроводникови пластини и услуги по целия свят. Нашите основни продукти, включително стандартни силициеви пластини SSP (едностранно полирани), DSP (двустранно полирани), тестови силициеви пластини и първични силициеви пластини, SOI (силиций върху изолатор) пластини и coinroll пластини с диаметър до 12 инча, CZ/MCZ/ FZ/NTD, почти всякаква ориентация, изрязани, високо и ниско съпротивление, ултра плоски, ултра тънки, дебели вафли и др.
Водещ сервиз
Ние се ангажираме да обновяваме непрекъснато нашите продукти, за да предоставим на чуждестранните клиенти голям брой висококачествени продукти, които да надхвърлят удовлетвореността на клиентите. Можем също така да предоставим персонализирани услуги според изискванията на клиентите като размер, цвят, външен вид и т.н. Ние можем да предоставим най-изгодната цена и висококачествени продукти.
Гарантирано качество
Ние непрекъснато проучваме и правим иновации, за да отговорим на нуждите на различни клиенти. В същото време ние винаги се придържаме към строг контрол на качеството, за да гарантираме, че качеството на всеки продукт отговаря на международните стандарти.
Държави с голям брой продажби
Ние се фокусираме върху продажбите на задгранични пазари. Нашите продукти се изнасят в Европа, Америка, Югоизточна Азия, Близкия изток и други региони и се приемат добре от клиенти по целия свят.
Различни видове продукти
Нашата компания предлага персонализирани услуги за обработка на силициеви пластини, съобразени със специфичните нужди на нашите клиенти. Те включват Si Wafer BackGrinding, Dicing, DownSizing, Edge Grinding, както и MEMS между другото. Стремим се да предоставяме решения по поръчка, които надхвърлят очакванията и гарантират удовлетвореността на клиентите.
CZ Silicon Wafer се изрязват от монокристални силициеви блокове, изтеглени с помощта на метода на Czochralski CZ растеж, който е най-широко използван в електронната индустрия за отглеждане на силициеви кристали от големи цилиндрични силициеви блокове, използвани за производство на полупроводникови устройства. В този процес, удължено кристално силициево семе с прецизна толерантност на ориентация се въвежда в резервоар от разтопен силиций с прецизно контролирана температура. Зародишният кристал бавно се изтегля нагоре от стопилката със строго контролирана скорост и кристалното втвърдяване на атомите на течната фаза се случва на границата. По време на този процес на издърпване зародишният кристал и тигелът се въртят в противоположни посоки, образувайки голям монокристален силиций с перфектна кристална структура на зародиша.
Пластината от силициев оксид е усъвършенстван и основен материал, използван в различни високотехнологични индустрии и приложения. Това е кристално вещество с висока чистота, произведено чрез обработка на висококачествени силициеви материали, което го прави идеален субстрат за много различни видове електронни и фотонни приложения.
Фиктивните вафли (наричани още тестови вафли) са вафли, използвани главно за експеримент и тест и се различават от обикновените вафли за продукт. Съответно, регенерираните вафли се прилагат най-вече като фиктивни вафли (тестови вафли).
Силиконова вафла със златно покритие
Покритите със злато силиконови пластини и покрити със злато силиконови чипове се използват широко като субстрати за аналитично характеризиране на материали. Например, материали, отложени върху пластини със златно покритие, могат да бъдат анализирани чрез елипсометрия, раманова спектроскопия или инфрачервена (IR) спектроскопия поради високата отразяваща способност и благоприятните оптични свойства на златото.
Силиконова епитаксиална пластина
Силиконовите епитаксиални вафли са много гъвкави и могат да бъдат произведени в различни размери и дебелини, за да отговарят на различни изисквания на индустрията. Те се използват и в различни приложения, включително интегрални схеми, микропроцесори, сензори, силова електроника и фотоволтаици.
Произведен с помощта на най-новите технологии и е проектиран да предлага несравнима надеждност и последователност в работата. Thermal Oxide Dry and Wet е основен инструмент за производителите на полупроводници по целия свят, тъй като осигурява ефективен начин за производство на висококачествени пластини, които отговарят на всички взискателни изисквания на индустрията.
Какво представляват ултратънките силиконови пластини? Вафлите с дебелина 200 микрона разредител използват следното за техния процес на изтъняване механично шлайфане, намаляване на напрежението, полиране и ецване. В момента и в бъдеще ултратънкият силиций е важен градивен елемент за производството на полупроводникови устройства.
Тази вафла има диаметър от 300 милиметра, което я прави по-голяма от традиционните размери на вафла. Този по-голям размер го прави по-рентабилен и ефикасен, позволявайки по-голяма производствена производителност, без да се жертва качеството.
100-милиметровата силиконова пластина е висококачествен продукт, който се използва широко в индустрията за електроника и полупроводници. Тази пластина е проектирана да осигури оптимална производителност, прецизност и надеждност, които са от съществено значение при производството на полупроводникови устройства.
Какво е термооксидна силициева пластина
Thermal Oxide Silicon Wafer са силициеви пластини, които имат слой от силициев диоксид (SiO2), образуван върху тях. Термичен оксид (Si+SiO2) или слой от силициев диоксид се образува върху повърхността на оголена силициева пластина при повишена температура в присъствието на окислител чрез процеса на термично окисление. Обикновено се отглежда в хоризонтална тръбна пещ с температурен диапазон от 900 градуса до 1200 градуса, като се използва или "Мокър" или "Сух" метод на растеж. Термичният оксид е един вид "отгледан" оксиден слой. В сравнение с CVD отложения оксиден слой, той е отличен диелектричен слой като изолатор с по-висока еднородност и по-висока диелектрична якост. За повечето базирани на силиций устройства термичният оксиден слой е важен материал за успокояване на силициевата повърхност, за да действа като допинг бариери и повърхностни диелектрици.
Видове термични оксидни силиконови пластини
Мокър термичен оксид от двете страни на вафлата
Дебелина на филма: 500Å – 10µm от двете страни
Толеранс на дебелината на филма: цел ±5%
Напрежение на филма: – 320±50 MPa Компресия
Мокър термичен оксид от едната страна на вафлата
Дебелина на филма: 500Å – 10,000Å от двете страни
Толеранс на дебелината на филма: цел ±5%
Напрежение на филма: -320±50 MPa Компресия
Сух термичен оксид от двете страни на вафлата
Дебелина на филма: 100Å – 3,000Å от двете страни
Толеранс на дебелината на филма: цел ±5%
Напрежение на филма: – 320±50 MPa Компресия
Сух термичен оксид от едната страна на вафлата
Дебелина на филма: 100Å – 3,000Å от двете страни
Толеранс на дебелината на филма: цел ±5%
Напрежение на филма: – 320±50 MPa Компресия
Сух хлориран термичен оксид с отгряване с образуващ газ
Дебелина на филма: 100Å – 3,000Å от двете страни
Толеранс на дебелината на филма: цел ±5%
Напрежение на филма: – 320±50 MPa Компресия
Страничен процес: от двете страни
Термичното окисляване на силиций започва с поставяне на силициевите пластини в кварцова стойка, известна като лодка, която се нагрява в кварцова пещ за термично окисление. Температурата в пещта може да бъде между 950 и 1250 градуса по Целзий при стандартно налягане. Необходима е система за контрол, за да поддържа вафлите в рамките на около 19 градуса по Целзий от желаната температура.
Кислород или пара се въвеждат в пещта за термично окисление, в зависимост от вида на извършваното окисление.
След това кислородът от тези газове дифундира от повърхността на субстрата през оксидния слой към силициевия слой. Съставът и дълбочината на окислителния слой могат да бъдат прецизно контролирани чрез параметри като време, температура, налягане и концентрация на газ.
Високата температура увеличава скоростта на окисление, но също така увеличава примесите и движението на връзката между слоевете силиций и оксид.
Тези характеристики са особено нежелателни, когато процесът на окисляване изисква множество стъпки, какъвто е случаят със сложните ИС. По-ниската температура създава оксиден слой с по-високо качество, но също така увеличава времето за растеж.
Типичното решение на този проблем е да се нагреят вафлите при относително ниска температура и високо налягане, за да се намали времето за растеж.
Увеличаването с една стандартна атмосфера (atm) намалява необходимата температура с около 20 градуса по Целзий, ако приемем, че всички други фактори са равни. Промишлените приложения на термично окисление използват до 25 atm налягане с температура между 700 и 900 градуса по Целзий.
Скоростта на растеж на оксида първоначално е много бърза, но се забавя, тъй като кислородът трябва да дифундира през по-дебел слой оксид, за да достигне силициевия субстрат. Почти 46 процента от оксидния слой прониква в оригиналния субстрат след завършване на окисляването, оставяйки 54 процента от оксидния слой върху субстрата.
ЧЗВ
Защо да изберете нас
Нашите продукти се доставят изключително от петте най-големи световни производители и водещи местни фабрики. Поддържа се от висококвалифицирани местни и международни технически екипи и строги мерки за контрол на качеството.
Нашата цел е да предоставим на клиентите цялостна индивидуална поддръжка, осигурявайки гладки канали за комуникация, които са професионални, навременни и ефективни. Ние предлагаме ниско минимално количество за поръчка и гарантираме бърза доставка в рамките на 24 часа.
Фабрично шоу
Огромният ни инвентар се състои от 1000+ продукта, което гарантира, че клиентите могат да правят поръчки само за една бройка. Нашето собствено оборудване за нарязване и шлайфане и пълното сътрудничество в глобалната индустриална верига ни позволяват бърза доставка, за да гарантираме удовлетворение и удобство на клиентите на едно гише.



Нашият сертификат
Нашата компания се гордее с различните сертификати, които сме спечелили, включително нашия патентен сертификат, сертификат ISO9001 и сертификат за национално високотехнологично предприятие. Тези сертификати представляват нашата отдаденост на иновациите, управлението на качеството и ангажимента към високи постижения.
Популярни тагове: термооксидна силиконова пластина, Китай термооксидна силициева пластина производители, доставчици, фабрика